調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。

調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)過程控制的終端執(zhí)行器件，它隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，已成為工業(yè)自動化控制的關(guān)鍵設(shè)備。調(diào)節(jié)閥選擇的是否合適直接關(guān)系到工業(yè)控制品質(zhì)的好壞，甚至關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝條件選擇合適的調(diào)節(jié)閥是非常必要的。

調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式的選擇 : 1、一般在振動大或噪聲大的場合應(yīng)選用套筒閥較為合適，如在介質(zhì)中帶有粘性或有微小顆粒時，選擇偏心旋轉(zhuǎn)閥較為合適。通常應(yīng)用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結(jié)構(gòu)形式時，還需考慮調(diào)節(jié)介質(zhì)的工藝條件和流體特性。

調(diào)節(jié)閥氣開/氣關(guān)的選擇和調(diào)節(jié)器正反作用的確定 ，調(diào)節(jié)閥氣開/氣關(guān)的選擇必須從工藝生產(chǎn)需要和安全要求方面考慮確定。原則是當(dāng)信號壓力中斷時，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全，即保證調(diào)節(jié)閥失去信號壓力源時閥自動進(jìn)入安全狀態(tài)。選定調(diào)節(jié)閥氣開或氣關(guān)形式后，必須根據(jù)閥的這一形式確定調(diào)節(jié)器的正作用和反作用，使調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器構(gòu)成一個負(fù)反饋的控制系統(tǒng)。即對于氣開閥，如果被控參數(shù)大于給定參數(shù)時，要求閥關(guān)小，那么調(diào)節(jié)器選用反作用；對于氣關(guān)閥，如果被控參數(shù)大于給定參數(shù)時，要求閥關(guān)小，那么調(diào)節(jié)器就選用正作用。 通過調(diào)節(jié)閥的流量不僅與閥門的開度有關(guān)，還與閥門兩端的壓差有關(guān)，閥門前后壓差一定時的流量特性為閥門的理想特性，閥門前后壓差隨時變化的流量特性為閥門的工作特性。 理想特性完全取決于閥芯的形狀，典型的四種理想流量特性：

（1）直線流量特性 ，采用直線流量特性的閥芯時，調(diào)節(jié)閥的放大倍數(shù)是常數(shù)。它的特點(diǎn)是在小開度處流量相對變化較大，調(diào)節(jié)作用強(qiáng)，易產(chǎn)生振蕩；在打開度處流量相對變化較小，調(diào)節(jié)作用弱，調(diào)節(jié)緩慢。

（2）等百分比流量特性（對數(shù)流量特性），采用等百分比流量特性的閥芯時，調(diào)節(jié)閥的放大倍數(shù)隨流量增大而增大，但流量的相對變化值是相等的。它在小開度處放大倍數(shù)小，調(diào)節(jié)作用緩和平穩(wěn)；它在大開度處放大倍數(shù)大，調(diào)節(jié)作用靈敏，為此常被采用。

（3）拋物線流量特性 ，采用拋物線流量特性的閥芯時，在小開度時調(diào)節(jié)性能好，它的特性曲線介于直線與等百分比特性曲線之間。

（4）快開流量特性 快開流量特性沒有一定的數(shù)學(xué)表達(dá)式。采用具有快開流量特性的閥芯時，在開度較小時有較大的流量，隨著開度的增大，流量很快就達(dá)到最大值，適用于迅速啟閉的切斷閥或兩位式調(diào)節(jié)系統(tǒng)。